
一、方形振動篩電機(jī)通電后,電機(jī)無法轉(zhuǎn)動,發(fā)出明顯的“嗡嗡”聲,振動大,應(yīng)立即停機(jī)。用手扳動電機(jī)轉(zhuǎn)動部分,如正、反兩方向均不動,表明軸承燒壞固死,該電機(jī)須進(jìn)行修理。如果電機(jī)起動吃力,軸承發(fā)出不連續(xù)的“梗、梗”聲,表明軸承內(nèi)圈或外圈破裂,應(yīng)及時更換軸承。此外,如果用手扳動時轉(zhuǎn)動靈活但通電后仍不轉(zhuǎn),則可能是電機(jī)繞組斷路或電源缺相,需用萬用表測量三相電阻和電壓進(jìn)一步判斷。

二、起動時,表現(xiàn)出電壓過低的特征見上條,檢查電機(jī)接線板上接線片的接法,若將三角形接法接成星形接法,則使電動機(jī)端電壓下降,電機(jī)處于欠電壓起動。空載運行時,三相電流明顯不等,都比正常值大得多,振動強(qiáng)烈,電磁噪音大,發(fā)熱嚴(yán)重。正確的做法是按照電機(jī)銘牌標(biāo)注的接法進(jìn)行連接,通常功率在3千瓦以下采用星形接法,3千瓦以上采用三角形接法。接錯后應(yīng)及時更正,否則長時間運行會燒毀電機(jī)繞組。

三、電機(jī)起動吃力,在一定轉(zhuǎn)速下爬行,轉(zhuǎn)速不能繼續(xù)升高,并伴隨有電磁噪音和振動,這些現(xiàn)象的大小隨電壓高低和不對稱度大小變化。電壓的下降,使電機(jī)轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成比例下降;電壓不對稱度增大,使得電機(jī)高頻轉(zhuǎn)矩加大,電機(jī)轉(zhuǎn)矩曲線在某一轉(zhuǎn)速時出現(xiàn)下凹。這種爬行現(xiàn)象多見于兩臺振動電機(jī)不同步的情況,解決方法是檢查兩臺電機(jī)的偏心塊配重是否一致,以及電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。若兩臺電機(jī)相對旋轉(zhuǎn)方向相反,則激振力會相互抵消,導(dǎo)致篩機(jī)無法正常起動。

除了上述三條主要原因外,還有幾個常見因素值得注意。第四,振動電機(jī)長時間連續(xù)運行后過熱保護(hù)器動作,此時電機(jī)本身并無故障,待冷卻30分鐘后重新啟動即可。第五,電源線纜過長或線徑偏細(xì),造成起動瞬間電壓降過大,建議將電機(jī)電源線長度控制在50米以內(nèi),并按照每千瓦1.5平方毫米的規(guī)格選擇銅芯電纜。第六,控制柜內(nèi)交流接觸器觸點燒蝕或熔斷器熔斷,導(dǎo)致缺相起動,應(yīng)定期檢查更換。若以上排查均無效,建議聯(lián)系廠家更換同型號振動電機(jī)。
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